液氮儲(chǔ)罐按擴(kuò)展后的巨細(xì)在環(huán)主梁劃到側(cè)梁安裝部位線，其墊塊可液氮儲(chǔ)罐先鋪裝，也可以把墊塊點(diǎn)至側(cè)梁上，液氮儲(chǔ)罐按部位線順時(shí)針?lè)较虬惭b邊緣板，空出一張調(diào)理板，安裝時(shí)留心焊縫的空地為外圍小空地，內(nèi)周大間隙，液氮儲(chǔ)罐側(cè)梁組裝后展開焊接，點(diǎn)焊長(zhǎng)短為80mm/300毫米，焊接時(shí)依照規(guī)則清除焊縫和加熱，與此同時(shí)安裝焊接引出板和安裝防形變的固定不動(dòng)夾具。液氮儲(chǔ)罐防形變工卡具、眼塊與底版焊透鞏固，工卡具距離為200mm。引出塊焊縫與邊緣板焊縫同樣。

　　液氮儲(chǔ)罐邊緣板一周安裝完畢，工卡具固定不動(dòng)牢固，清除焊縫，依照規(guī)則加熱，由多位電焊工，每名焊工一道焊接或幾個(gè)，電焊工均布一周，與此同時(shí)對(duì)稱性的展開電焊焊接。焊接方位從內(nèi)向型外展開，把完畢焊接焊到引出板上，液氮儲(chǔ)罐焊縫部位為從邊緣板兩邊向里側(cè)300mm長(zhǎng)。

　　1、液氮儲(chǔ)罐底板鋪裝：

　　內(nèi)罐底版應(yīng)在里外罐底間環(huán)梁隔熱保溫完畢后展開，因此時(shí)外浮頂已安裝電焊焊接完畢，內(nèi)罐底版只要從臨時(shí)性工程施工口運(yùn)至，因此應(yīng)在工程施工出口處架起運(yùn)板滑軌，將底版運(yùn)至罐里，液氮儲(chǔ)罐底版在罐里的運(yùn)送選用的運(yùn)平板車展開。在運(yùn)送環(huán)節(jié)中，因?yàn)楣薜滓唁佈b了隔熱保溫用的玻璃磚及干砂，因此為了更好地不毀壞砂面及防止輾壓碎隔熱保溫用的玻璃磚，液氮儲(chǔ)罐在工作員工的腳底和車轱轆下發(fā)鋪裝臨時(shí)性板。假如纖細(xì)毀壞廣州沙面水準(zhǔn)處，馬上復(fù)原，才可以再次工程施工。

　　2、邊緣板安裝：

　　液氮儲(chǔ)罐內(nèi)罐邊緣板選用對(duì)焊，因此內(nèi)罐邊緣板應(yīng)在由三腳架架起的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上展開組裝，便于于展開X射線探傷檢測(cè)。安裝要害點(diǎn)為幾何圖形外形尺寸的操控與調(diào)理。

　　考慮到液氮儲(chǔ)罐到邊緣板分別焊接的縱向收攏形變和角焊縫電焊焊接豎向收攏形變對(duì)角線板的損害，為確保儲(chǔ)罐幾何圖形規(guī)格，組裝時(shí)邊緣板安裝的半徑盡可能變大。

　　液氮儲(chǔ)罐先內(nèi)搭焊300mm，PT探傷檢測(cè)合格后將300mm長(zhǎng)焊接焊好。按要求每條焊接的外緣300mm內(nèi)展開無(wú)損探傷合格后，即可以安裝壁板。剩余的焊招待第三節(jié)或第四節(jié)板安裝電焊焊接完成后，大角焊縫電焊焊接完再展開電焊焊接，液氮儲(chǔ)罐焊接時(shí)要沙輪片打磨拋光已焊焊接，頂端成一陡坡形凹形槽，有利于之后連接頭。

　　液氮儲(chǔ)罐在進(jìn)行邊緣板上罐壁板安裝豎直位置300mm的電焊焊接，確定其合格后，將邊緣板沿順時(shí)針先后吊起來(lái)，液氮儲(chǔ)罐吊銷底端臨時(shí)性架臺(tái)，使邊緣板落到環(huán)主梁，隨后對(duì)邊緣板直徑展開液氮儲(chǔ)罐測(cè)量是不是正圓，若不是正圓應(yīng)再次吊裝、降落。300mm焊接焊好后，原組對(duì)安裝的工卡具不允許拆下來(lái)，液氮儲(chǔ)罐直到側(cè)梁悉數(shù)焊接焊好后才可以拆開。